در این مطلب می پردازیم 

  • مزایای بسته بندی بلیستر
  • عملیات بسته بندی تاول
  • اجزای یک بسته تاول
  • روش های تشکیل بسته بندی بلیستر

بسته بندی بلیستر چیست؟

بسته بندی بلیستر یا بسته های تاول، مواد بسته بندی از پیش ساخته شده ای هستند که از یک حفره پلاستیکی گرما شکل و یک درب قابل انعطاف تشکیل شده اند. در این نوع بسته بندی، محصول در جیب های عمیق یا حفره هایی شبیه تاول قرار می گیرد. یک ماده پشتی یا درپوش به ناحیه صاف حفره پلاستیکی که محصول را در داخل محصور کرده است، متصل می شود و یک مهر و موم حرارتی این دو ساختار را به هم متصل می کند. بسته بندی بلیستر بسته به کاربرد انواع مختلفی دارد. محبوب ترین استفاده از بسته های تاولی برای بسته بندی محصولات دارویی مانند قرص، قرص، کپسول و قرص است. به دلیل هزینه کم، مواد اولیه ارزان و سرعت عمل بالا، از آنها برای بسته بندی کالاهای مصرفی مانند مواد غذایی، لوازم الکترونیکی، اسباب بازی و ابزار نیز استفاده می شود. در زیر مزایای استفاده از بسته بندی بلیستر برشمرده شده است.

مزایای بسته بندی بلیستر

بسته بندی انفرادی:

اولین استفاده قابل توجه از بسته های تاولی برای بسته بندی قرص های ضد بارداری بود. بسته بندی بلیستر یک روش ارزان و راحت برای بسته بندی دوزهای جداگانه یک دارو است. همچنین، بسته بندی را می توان برای کمک به مدیریت موثر علامت گذاری کرد. بسته بندی جداگانه به حفظ کیفیت محتویات از طریق نگهداری در حفره ها یا جیب های جداگانه کمک می کند. آسیب به هر قسمت از مواد بسته بندی بر کل آن تأثیر نمی گذارد

حفظ یکپارچگی محصول:

لایه‌های شکل‌دهی و ساختارهای درپوش با توجه به حساسیت محصول به رطوبت، اکسیژن و نور ایجاد می‌شوند. اجزای بسته بندی را می توان با موانعی که نفوذ عناصر خارجی را مسدود می کند لمینیت کرد. مواد مات مانند آلومینیوم بلوک نور، جلوگیری از تخریب محصول از طریق اشعه UV.

حفاظت از دستکاری:

بسته های تاول پس از باز شدن، نمی توانند به شکل اولیه خود بازگردانده شوند. بسته‌بندی بلیستر دارای مکانیزم غیرقابل تغییر ذاتی است زیرا جدا کردن درپوش از کارت بلیستر بدون ایجاد آسیب قابل مشاهده غیرممکن است. این به جلوگیری از دزدی بسته‌ها نه تنها در داروسازی بلکه در کالاهای مصرفی مانند لوازم الکترونیکی کمک می‌کند.

 

قابلیت مشاهده محصول:

بسته‌های تاولی و بسته‌بندی پوستی و صدفی نیز برای محصولات خرده‌فروشی استفاده می‌شوند زیرا به مصرف‌کنندگان اجازه می‌دهند محصول را از طریق بسته‌بندی ببینند. علاوه بر این، درب یا مواد پشتی رنگی و طراحی شده است تا خریداران احتمالی را جذب کند

 

 

فیکس شدن در بسته بندی:

بسته های تاول به راحتی شکل محصول را به خود می گیرند. شکل محصول را می توان از طریق یک برنامه ماشینکاری به کمک رایانه که یک ماشین فرز را برای ایجاد قالب کنترل می کند تغذیه شود. قالب را می توان طوری آماده کرد که فقط فاصله های کوچکی بین محصول و بسته بندی ایجاد کند.

بسته بندی 

از آنجایی که بسته بندی اغلب بخشی از فرآیند تولید نیست، کارخانه های تولیدی اغلب از خدمات شخص ثالث اختصاص داده شده به فرآیند بسته بندی استفاده می کنند. بسته بندی قراردادی خدماتی است که توسط شرکت های بسته بندی ارائه می شود که معمولاً تامین نیروی کار و تجهیزات بسته بندی محصولات را شامل می شود. شرکت‌های بسته‌بندی قراردادی روی تجهیزات پیچیده‌ای مانند ماشین‌های بسته‌بندی تاولی که توسط نهادهای نظارتی معتبر هستند، سرمایه‌گذاری می‌کنند. این به تولید کننده اجازه می دهد تا منابع انسانی و فرآیند تجاری خود را صرفاً بر روی تولید متمرکز کند و در عین حال از سیستم بسته بندی تخصصی بهره مند شود. تنظیم بسته بندی قراردادی همچنین سرمایه گذاری بیشتری را برای آزمایش کیفیت مواد خام بسته بندی غیرعملی برای کارخانه های تولیدی امکان پذیر می کند. در گستره های وسیع تر، شرکت بسته بندی مسئولیت تولید مواد گرافیکی و دفترچه راهنمای محصول، کنترل موجودی،

فرآیند بسته بندی بلیستر

فرآیند بسته بندی با طراحی قالب بسته بندی آغاز می شود. در مرحله بعد، سازنده یک قالب منفی با توجه به شکل محصول می سازد. یک استوک فلزی با مجموعه ای از حفره ها آسیاب می شود تا قالب منفی با استفاده از دستگاه CNC آماده شود. سپس قالب در دستگاه شکل دهی نصب می شود.

 

فرآیند شکل‌دهی می‌تواند شکل‌دهی گرما یا شکل‌دهی سرد باشد. فیلم‌های پلاستیکی مانند PVC با فرم‌دهی حرارتی پردازش می‌شوند، در حالی که فیلم‌های تشکیل‌دهنده آلومینیوم چند لایه از شکل‌دهی سرد استفاده می‌کنند. برای ماشین‌های ترموفرمینگ، فرآیند پیش گرمایش در دماهای زیر نقطه ذوب پلاستیک انجام می‌شود. همانطور که فیلم در داخل دستگاه حرکت می کند، با فشار هوا (ترموفرمینگ) یا با فشار دادن یک قالب مثبت (فرمینگ سرد) شکل می گیرد.

 

ضمناً قبل از بسته بندی، محصولات به صورت چشمی در محل استقرار بررسی می شوند. سپس، محصولات به صورت دستی یا خودکار درمحل مورد نظر قرار می گیرند. دستگاه بسته بندی با تغذیه قیف برای محصولات با پروفایل های کوچکتر اما حجم زیاد مانند قرص های دارویی استفاده می شود. محصولات در قیف بارگذاری می شوند و سپس با احتیاط وارد جیب های ورقه های تاول می شوند. برس ها و پاروها به پراکندگی و چیدمان محصول در کل کارت تاول کمک می کنند.

سپس محصول به ایستگاه بازرسی منتقل می شود. در اینجا، یک بازرس یا حسگر بصری هرگونه اقلام آسیب دیده یا شکسته را بررسی می کند و آنها را برای رد شدن در انتهای خط بسته بندی علامت گذاری می کند. پس از بررسی، ورق ها به ایستگاه آب بندی منتقل می شوند.

قبل از آب بندی، یک استوانه با متن های برجسته یا گرافیکی در یک طرف درپوش قبل از وارد شدن به دستگاه چاپ می شود. سیلندر جوهر را می گیرد و سپس آن را روی فیلم درپوش فشار می دهد. در ایستگاه آب بندی، فیلم درپوش و ورق تاول با فشار دادن آنها روی یکدیگر به هم می رسند. گرما برای فعال کردن مجدد رزین آب بندی اعمال می شود که بین دو بستر پیوند ایجاد می کند. پس از اتصال، بسته های تاول مهر و موم شده به یک ایستگاه خنک کننده که اتصال را تنظیم می کند، منتقل می شود.

ورقه های تاول مهر و موم شده سپس به یک ایستگاه پیرایش منتقل می شوند که در آن بسته های تاول کامل به کارت های تاول بریده می شوند. برش های اضافی توسط دستگاه بسته به کاربرد مورد نظر مانند بسته های مقاوم در برابر کودکان انجام می شود. پس از آن، کارت های تاول از طریق یک سیستم نقاله عبور می کنند، جایی که یک سیستم رد خودکار اقلام علامت گذاری شده را از خط بسته بندی حذف می کند. نوار نقاله کارت های تاول را از طریق بازوهای روباتیک هدایت می کند که به طور خودکار آنها را جمع آوری کرده و در جعبه ها یا بسته های بزرگتر قرار می دهد.

 

اپراتورهای فرآیند نمونه هایی را از خط بسته بندی برای بررسی کیفیت انتخاب می کنند. بازرسی کیفیت بسته بندی معمولا برای محصولات دارویی انجام می شود. یک روش ساده، آزمایش غوطه وری در آب یا آزمایش رنگ آبی است. این آزمایش نشتی که شامل قرار دادن کارت تاول در خلاء برای چند دقیقه است. هنگامی که یک نقص در مهر و موم یا آسیب به فیلم وجود دارد، یک خلاء در داخل تاول ایجاد می شود. سپس کارت تاول در آب رنگ شده غوطه ور می شود. بسته ها از آب خارج شده و به صورت دستی برای بازرسی بصری باز می شوند. پیشرفت در فناوری کاوش و اسکن امکان بازرسی بصری خودکار بسته های تاول را فراهم می کند. روش غوطه وری در آب محدود است زیرا کل تولید را بازرسی نمی کند.

 

اجزای بسته بندی بلیستر

چهار جزء اصلی در بسته بندی تاول وجود دارد. اینها فیلم تشکیل دهنده، درپوش، پوشش حرارتی مهر و موم و چاپ هستند. فیلم تشکیل دهنده و درپوش اجزای اصلی ساختاری هستند که تقریباً وزن کل بسته بندی را تشکیل می دهند. لایه مهر و موم حرارتی یک پیوند بین دو ساختار ایجاد می کند. در نهایت، برچسب ها، شماره دسته، کدها و سایر اطلاعات مهم با چاپ اضافه می شوند.

مواد پشتیبان یا درپوش

درپوش محصول را داخل حفره محکم می کند. طبقه بندی سازه های درپوش به بسته های فشاری (PTP)، درب های جدا شونده یا ترکیبی از هر دو تقسیم می شوند. همانطور که در بسته بندی های دارویی معمولی دیده می شود، PTP ها طوری طراحی شده اند که هنگام فشار دادن به جیب، شکسته یا پاره شوند. همانطور که در بیشتر بسته‌بندی‌های کالاهای مصرفی دیده می‌شود، می‌توان درپوش را بدون تغییر شکل جیب جدا کرد. انواع درپوش های پوشاننده به طور ویژه طراحی شده اند تا با انجام یک سری اقدامات باز شوند. این نوع درب های اختصاصی برای داروهای سالمندان و کودکان که به عنوان تاول های مقاوم در برابر کودکان شناخته می شوند، استفاده می شود.

مواد معمول درپوش می تواند فویل آلومینیوم، PET، کاغذ یا ترکیبی از این مواد باشد. ویژگی فویل آلومینیومی مزاج آن است که می تواند نرم یا سخت باشد. فویل آلومینیومی با مزاج نرم انعطاف پذیری بیشتری دارد و برای بسته بندی مواد سخت مانند قرص ها و قرص ها مناسب است. چکش خواری آنها اجازه می دهد تا مقداری تغییر شکل قبل از شکستن. به دلیل این ویژگی، درب های آلومینیومی نرم برای بسته بندی تاول های مقاوم در برابر کودکان استفاده می شود که به جلوگیری از بیرون راندن قرص توسط کودکان کمک می کند. فویل های آلومینیومی نرم مورد استفاده در پوشش تاول معمولاً ضخامت 1.0 میلی متر (1/1000 اینچ) دارند.

 

فویل های آلومینیومی با مزاج سخت اجازه هیچ گونه کشیدگی را نمی دهند و به راحتی با نیروی کافی پاره می شوند. از آنها برای درپوش هایی استفاده می شود که به گونه ای طراحی شده اند که از بین رفته یا جدا شوند. برای ساختار درب آلومینیومی تک لایه و سخت، ضخامت فویل حدود 0.8 میل است. این نوع ساختار برای بسته های فشاری استفاده می شود.

فویل‌های آلومینیومی سخت را می‌توان با کاغذ و PET ترکیب کرد تا برای بسته‌های مقاوم در برابر کودکان استفاده شود که می‌توان آن‌ها را از بین برد، جدا کرد، یا ترکیبی از هر دو. یک طرح معمولی شامل لایه‌های کاغذ و PET است که ابتدا از آلومینیوم جدا می‌شوند. سپس تبلت به داخل هل داده می‌شود که فویل آلومینیومی را پاره می‌کند.

پوشش حرارتی و بسته بندی :

پوشش های مهر و موم حرارتی بسته تاول پلاستیکی و درپوش را به هم متصل می کند. آنها رزین های پلیمری مذاب یا مایع هستند که با استفاده از رول رول، چاقو، گراور، برس یا اسپری روی سطح مواد درپوش اعمال می شوند. مقدار مناسب باید برای ایجاد یک آب بندی هوادار اعمال شود. پس از اعمال، رزین اجازه داده می شود تا روی سطح فویل خشک شود. این رزین پس از استفاده از فیلم پوشش فویل چسبنده برای بسته بندی مجدداً فعال می شود.

 

ویژگی‌های معمول رزین‌های پوشش حرارتی مورد استفاده برای بسته‌بندی بلستر عبارتند از: فعال‌سازی در دمای پایین، ضریب اصطکاک پایین، براقیت بالا و شفافیت بالا. FDA باید رزین پلیمری را برای انطباق مستقیم با مواد غذایی برای بسته بندی دارویی و مواد غذایی تأیید کند. انواع عمومی پوشش های هیت سیل حلال و بر پایه آب هستند. به عنوان مثال می توان به پلی وینیلیدین کلرید (PVDC)، اکریلیک و اتیلن اکریلیک اسید (EAA) اشاره کرد. انواع دیگر، فیلم های پلی اولفینی با پوشش اکستروژن و اکسترود شده مشترک هستند. این نوع فیلم ها می توانند پلی اتیلن با چگالی کم (LDPE)، پلی اتیلن با چگالی کم خطی (LLDPE) و اتیلن-وینیل استات (EVA) باشند.

چاپ در بسته بندی بلیستر

برای ارائه اطلاعات محصول و جلب توجه خریداران، چاپ به ساختار درپوش اضافه می شود. آنها معمولاً با چاپ فلکسوگرافی اعمال می شوند. از آنجایی که اینها قبل از فرآیند آب بندی حرارتی اعمال می شوند، باید در برابر دمای آب بندی حرارتی حدود 572 درجه فارنهایت (300 درجه سانتیگراد) مقاومت کنند.

 

روشهای تشکیل فویل

دو روش اصلی در شکل دهی فویل استفاده می شود: شکل دهی حرارتی و شکل دهی سرد. متداول ترین ماده ای که در بسته بندی بلیستر استفاده می شود PVC است. پی وی سی از طریق فرم دهی حرارتی تشکیل می شود که این فرآیند را به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می دهد. برای کاربردهایی که نیاز به خواص مانع بهتری دارند، آلومینیوم چند لایه گزینه بهتری است که از شکل دهی سرد تشکیل می شود.

ترموفرمینگ در شکل دهی فویل:

ترموفرمینگ فرآیندی است که ورقه های پلاستیکی نازک را تا دمای شکل دهی حرارت می دهند و روی قالب کشیده می شوند تا شکل آن را بگیرند. این رایج‌ترین روش شکل‌دهی است که برای بسته‌بندی بلیستر استفاده می‌شود، زیرا به دلیل سادگی و توانایی تولید حجم بالا است.

 

این فرآیند با وارد کردن ورق پلاستیکی به یک ایستگاه پیش گرمایش آغاز می شود که در ابتدا کمی بالاتر از دمای انتقال شیشه ای پلاستیک گرم می شود. این باعث می شود پلاستیک نرم و چکش خوار بدون ذوب کامل آن شود. پس از گرم شدن، فیلم به ایستگاه شکل‌دهی منتقل می‌شود. در نهایت، یک قالب بر روی ورق فشار می‌دهد که مشخصات بسته تاول را نشان می‌دهد. چندین فرآیند ترموفرمینگ برای تولید بسته‌های تاول‌زا استفاده می‌شود که شکل‌دهی خلاء و فشار رایج‌ترین آنهاست.

در شکل دهی خلاء، هوا از حفره ای که فیلم گرم شده را می کشد و مشخصات قالب را به دست می آورد، تخلیه می شود. از طرف دیگر، تشکیل فشار، فیلم را به داخل حفره هل می دهد. برای مثال‌هایی که به سختی شکل را تنها با فشار هوا تشکیل می‌دهند، از ویژگی کمکی پلاگین برای فشار دادن فیلم به داخل قالب استفاده می‌شود. این منجر به ضخامت دیواره یکنواخت تر می شود. پس از فرآیند شکل‌دهی، صفحات یخچالی به لایه‌های تشکیل‌شده فشار می‌آورند که به شکل جدید خود در می‌آیند. سپس با استفاده از کاتر به اندازه آنها برش داده می شوند.

شکل دهی سرد در ترموفرمینگ

این فرآیند معمولا برای بسته بندی محصولات حساس به رطوبت و نور استفاده می شود. به جای استفاده از فیلم‌های پلاستیکی شفاف، شکل‌دهی سرد از ورقه‌های نازکی از ورقه‌های پلیمری آلومینیومی استفاده می‌کند. آلومینیوم چند لایه دارای ضخامت معمولی 1.8 میل آلومینیوم و 3 میل لایه های پلیمری ترکیبی است. این ضخامت، نفوذپذیری آب را از بین می برد. برخلاف فرآیند ترموفرمینگ، این نوع از گرما برای شکل دادن به فیلم استفاده نمی کند. در عوض، فیلم با فشار دادن آن به قالب تغییر شکل پلاستیکی می دهد. بنابراین، این نوع شکل‌دهی مکانیکی است که شامل یک ابزار منفی (دای) و یک ابزار مثبت (شاخه) است. این مشکل وجود ابزار دیگری را به همراه دارد که دستگاه شکل‌دهی سرد را گران‌تر از ترموفرمینگ می‌کند. اشکال دیگر این است که فیلم نمی تواند با زوایای نزدیک به 90 درجه تشکیل شود. همیشه زوایای کششی وجود خواهد داشت که اندازه تاول را افزایش می دهد. اگرچه قیمت هر متر آلومینیوم چند لایه قابل مقایسه با فیلم های پلاستیکی است، یک منطقه معین فقط می تواند تعداد کمتری از محصولات را در خود جای دهد. این به نوبه خود هزینه مواد را افزایش می دهد.

مواد مورد استفاده در ساخت بسته بندی بلیستر

مواد مختلفی در بسته بندی بلیستر استفاده می شود. پی وی سی به دلیل هزینه کم و سهولت شکل دهی مناسب ترین است. با این حال، به دلیل اثرات منفی آن بر محیط زیست، اقداماتی برای جایگزینی PVC انجام شده است. پلیمرهای حاوی عناصر کلر و فلوئور می توانند اسیدهای مضر را به جو تخلیه کنند و اکنون در کشورهای توسعه یافته تنظیم می شوند. مواد مورد استفاده برای تولید بسته های بلیستر در زیر فهرست شده است.

پلی وینیل کلراید (PVC) در بسته های بلیستر

این ماده به دلیل هزینه کم و فرم دهی آسان، پرمصرف ترین ماده برای بسته بندی تاول است. پی وی سی حدود 95 درصد از بازار بسته بندی تاول را در اختیار دارد. فیلم تشکیل دهنده PVC به دلیل عدم وجود هر گونه نرم کننده یا نرم کننده سفت است. به دلیل چقرمگی و شفافیت، برای محافظت از کالاها و در عین حال ارزش افزوده با اجازه دادن به خریداران احتمالی برای دیدن محصول ایده آل است. علاوه بر این، فیلم‌های PVC دارای ویژگی‌های مانع خوب و مقاومت شیمیایی هستند. ضخامت معمول فیلم تشکیل دهنده در محدوده 0.08-0.012 اینچ (0.2 تا 0.3 میلی متر) است. با این حال، نکته مهمی که برای استفاده از پی وی سی سفت و سخت باید به آن توجه کرد، تمایل آن به تخریب در دماهای بالا است که به آن کلر زدایی و تولید هیدروژن کلرید می گویند. از آنجایی که گرمایش یک عملیات جدایی ناپذیر در فرآیندهای تشکیل فیلم PVC است، تثبیت کننده ها برای مقاومت در برابر شرایط حرارتی و برشی در طول فرآیند اضافه می شوند. تثبیت کننده ها باید برای کاربردهای تماس با مواد غذایی مورد تایید FDA باشند.

 

پلی وینیلیدین کلراید (PVDC) در بسته های بلیستر:

PVDC، اگرچه به خودی خود یک ماده تشکیل دهنده فیلم نیست، روی سایر بسترها مانند PVC و آلومینیوم اعمال می شود تا خواص مانع بهتری را با ضریب 5 تا 10 ایجاد کند. پوشش‌های PVDC یکی از معدود ترکیباتی هستند که می‌توانند هم رطوبت و هم موانع اکسیژن را ایجاد کنند. از دیگر ویژگی های مطلوب PVDC می توان به قابلیت آب بندی حرارتی، براقیت بالا، شفافیت و انعطاف پذیری اشاره کرد. اینها نه تنها برای فیلم تشکیل دهنده بلکه در ساختار درپوش نیز اعمال می شوند. PVDC بر روی سطح در تماس با محصول اعمال می شود. مانند پی وی سی، همچنین می تواند تحت کلر زدایی حرارتی قرار گیرد که محیط زیست را تهدید می کند.

پلی کلروتری فلوئورواتیلن (PCTFE) در بسته بندی بلیستر:

این ترکیب متعلق به خانواده ای از پلیمرها به نام فلوروپلیمرها است. پلی کلروتری فلوئورواتیلن عموماً به عنوان فیلم Aclar شناخته می شود، نام تجاری از Honeywell. مانند PVDC، PCTFE به PVC لمینیت می شود تا خواص مانع آن را افزایش دهد. PCTFE امکان انتقال بسیار کم رطوبت و گازها را فراهم می کند، نسبت به مواد شیمیایی قوی بی اثر است و می تواند در برابر عوامل تخریب کننده خارجی مانند نور UV و ازن مقاومت کند. به خودی خود، استحکام یا سختی خاصی ندارد، اما مقاومت سایشی بالایی دارد. از دیگر خواص فیزیکی قابل توجه آن شفافیت و پایداری حرارتی بهتر است. فیلم Aclar به طور گسترده در کاربردهای نظامی، الکترونیکی و هوافضا استفاده می شود. ورقه های آن برای کارایی در محیط های غنی از اکسیژن برای بسته بندی اقلام در نیتروژن مایع طراحی شده اند. در داروسازی،

پلی پروپیلن (PP) در بسته های بلیستر :

پلی پروپیلن به عنوان یک فیلم تشکیل دهنده جایگزین برای PVC ظاهر شد. نفوذپذیری بخار آب آن با PVC با روکش PVDC قابل مقایسه است. در برخی از مناطق تحت کنترل ترجیح داده می شود زیرا در هنگام سوزاندن مواد شیمیایی مضر تولید نمی کند. همچنین، می توان آن را به راحتی از PVC بازیافت کرد. عیب اصلی آن دشواری پردازش است. PP را نمی توان به راحتی به دستگاه بسته بندی تاول استاندارد تغذیه کرد. محدوده دمای عملیاتی برای ترموفرمینگ PP بسیار باریک است و باید دقیقاً کنترل شود. تاب خوردگی و انقباض پس از پردازش ممکن است رخ دهد که کیفیت بسته بندی را کاهش می دهد.

پلی اتیلن (PET) در بسته های بلیستر

یکی دیگر از کاندیدهای جایگزین PVC PET است. پلی اتیلن برای بسته بندی مواد غذایی و کالاهای مصرفی استفاده می شود، اما کمتر برای بسته بندی تاولی داروها استفاده می شود. این به این دلیل است که PET نفوذپذیری بخار آب بالاتری نسبت به PVC دارد. با افزودن یک لایه PVDC می توان آن را حل کرد، اما هدف جلوگیری از انتشار گازهای مضر را شکست می دهد.

کوپلیمرهای الفین حلقوی (COC) در بسته های بلیستر

COC خانواده‌ای از رزین‌های پلیمری کاملاً آمورف است که به دلیل خواص قابل مقایسه با PVC بدون اثرات منفی مورد نظر است. COCهایی که ساختار چندلایه ای دارند به دلیل نفوذپذیری کم بخار آب برای بسته بندی تاول مناسب هستند. خواص یک فیلم COC را می توان با ایجاد مخلوط های خاصی از پلی اولفین ها تغییر داد. برخی از ویژگی هایی که می توان آن را تغییر داد، کشش، شفافیت، سرعت انتقال بخار و ضریب اصطکاک آن است.

 

فویل آلومینیوم چند لایه در بسته های بلیستر

این نوع ترکیبی از فیلم های آلومینیوم، پی وی سی و پلی آمید یا پلی استر است. فیلم های آلومینیومی لمینت شده به صورت سرد شکل می گیرند. آنها به طور کامل نفوذپذیری بخار آب را از بین می برند، که آنها را برای داروهایی با عمر طولانی نگهداری مناسب می کند. همچنین محافظت کامل در برابر نور و اکسیژن را فراهم می کند.

انواع بسته بندی بلیستر

کلید انواع بسته بندی تاول، تاول، حفره، جعبه و شکل است که بسته به محصولی که قرار است بسته بندی شود، متفاوت است. بسترهای مختلف، مواد و روش‌های آب‌بندی حرارتی، انواع محصولات بسته‌بندی، اندازه‌ها و شکل‌های آن‌ها را جدا می‌کند و روش بسته‌بندی را مشخص می‌کند.

چهار نوع روش بسته بندی به پلاستیک و کاغذ، پلاستیک با پلاستیک، فویل آلومینیومی و پلاستیک و فویل آلومینیوم و فویل آلومینیوم تقسیم می شوند. در ابتدا، بسته بندی تاول به گونه ای طراحی شد که داروها را در ظروف بدون دستکاری بسته بندی کند. بسته‌بندی تاولی از آغاز به‌عنوان بسته‌بندی پزشکی در اواسط قرن بیستم و پیشرفت سریع فناوری، به طیف گسترده‌ای از صنایع گسترش یافته و رویکردی نوآورانه برای نمایش محصولات و ایمنی به ارمغان آورده است.

بسته بندی تاشو

بسته بندی تاشو از یک پوسته خارجی تشکیل شده است که دو قسمت هم اندازه در یک طرف آن به هم متصل شده اند. نام خود را از ظاهری که در هنگام باز شدن دارد گرفته است که شبیه صدف های بزرگ در اقیانوس است. بسته بندی تاشو در اندازه های مختلف تولید می شود و از چندین پلاستیک مختلف ساخته شده است. آنها در صنعت فست فود به عنوان جایگزینی برای جعبه ها استفاده می شوند.

 

بسته بندی پلاستیکی و کاغذی

بسته بندی بلیستر پلاستیکی و کاغذی به کارت های بلیستر یا مهر و موم صورت معروف است و نوع بسیار رایج بسته بندی تاول است. مواد پلاستیکی گرم شده و به ابعاد محصول شکل داده می شود و پس از آن روی یک تکه مقوا با حرارت مهر و موم می شود.

بسته بندی بلیستر فشرده شده

بسته بندی تاول به دام افتاده یک نوآوری است که برای جایگزینی استفاده از تاول های مهر و موم صورت و بسته بندی تاشو طراحی شده است. این فرآیندی شبیه به بسته بندی تاول های پلاستیکی و کاغذی است. بر خلاف روش پلاستیکی و کاغذی که در آن یک ورقه پلاستیکی به شکل محصول به یک تکه مقوا متصل می‌شود، روش بسته‌بندی تاول‌های به دام افتاده، محصول را در پلاستیک بین دو تکه مقوا قرار می‌دهد.

جذابیت فرآیند بسته بندی تاول زده کم هزینه و استفاده از مواد سازگار با محیط زیست است. علاوه بر این، این یک روش بسیار ایمن برای بسته بندی است که به راحتی باز نمی شود. بسته بندی حباب دار به ویژه در فروشگاه های باشگاهی بسیار رایج شده است.

 

بسته بندی پلاستیک 

بسته‌بندی تاول‌های پلاستیکی و پلاستیکی عمدتاً نوعی بسته‌بندی به سبک تاشو است که از یک ظرف قالبی تک تکه تشکیل شده است که یک پوشش پلاستیکی ایجاد می‌کند که در صورت بسته شدن و بسته شدن به راحتی باز نمی‌شود. به عنوان پشتی، بسته بندی تاول های پلاستیکی و پلاستیکی دارای یک تکه کاغذ یا مقوا برای تزئین و اطلاعات در داخل یا خارج بدنه است. بسته‌بندی تاول‌های پلاستیکی و پلاستیکی به مشتریان امکان دسترسی کامل بصری به محصول را بدون نیاز به باز کردن بسته می‌دهد.

بسته بندی فویل آلومینیوم و پلاستیک

بسته بندی فویل آلومینیومی و بلیستر پلاستیکی ساختاری مشابه بسته بندی های پلاستیکی و کاغذی دارد که در آن پلاستیک به شکل محصول در می آید. به جای اینکه قسمت پشتی یک تکه مقوا باشد، در بسته بندی فویل آلومینیومی و بسته بندی پلاستیکی، پشت آن یک تکه فویل آلومینیومی است. این یک بسته بندی ایده آل برای داروها است زیرا امکان دسترسی آسان را فراهم می کند اما یک ماده آب بندی عالی است.

بسته بندی فویل آلومینیومی 

در بسته بندی فویل آلومینیومی و فویل آلومینیومی، هر دو قسمت جلو و پشت بسته بندی فویل آلومینیومی است به طوری که مشتریان قادر به دیدن محصول نیستند. در برخی موارد، محتویات ممکن است در ورقه های پلاستیکی پیچیده شوند. بسته بندی فویل آلومینیومی و فویل آلومینیومی به دلیل هزینه ساخت به ندرت مورد استفاده قرار می گیرد. هدف و توسعه آن برای محصولات حساس به نور است که توسط فویل آلومینیومی مات محافظت می شود.

بسته بندی تکه ای بلیستر

بسته بندی بلیستر اسلاید نوعی بسته بندی کاغذی و پلاستیکی است که در آن پلاستیک به شکل محصول به یک تکه مقوا متصل می شود که محصول را کاملاً در بر می گیرد. تنوع بسته بندی اسلاید بلیستر این است که دارای فلنج هایی است که اطراف دو طرف مقوا را با دهانه ای در یک طرف که فلنج ندارد پیچیده می شود که به تکه مقوا اجازه می دهد تا داخل و خارج شود.

نتیجه

  • بسته بندی بلیستر ، مواد بسته بندی از پیش ساخته شده ای هستند که از یک حفره پلاستیکی گرما شکل و یک درب قابل انعطاف تشکیل شده اند. در این نوع بسته بندی، محصول در جیب های عمیق یا حفره هایی که شبیه تاول هستند قرار می گیرد.
  • بسته بندی بلیستر مزایای زیر را ارائه می دهد: بسته بندی فردی، حفظ یکپارچگی محصول، محافظت در برابر دستکاری، جلوگیری از سوء استفاده تصادفی از دارو، دید، و امکان حرکت حداقلی در بسته بندی.
  • بسته بندی قراردادی فرآیند واگذاری فرآیند بسته بندی به ارائه دهندگان خدمات تخصصی است. این به تولید کننده امکان می دهد تا روی عملیات و فرآیند تجاری خود تمرکز کند.
  • چهار جزء اصلی در بسته بندی تاول وجود دارد. اینها فیلم تشکیل دهنده، درپوش، پوشش حرارتی مهر و موم و چاپ هستند.
  • دو روش اصلی در شکل دهی فویل استفاده می شود: شکل دهی حرارتی و شکل دهی سرد. ترموفرمینگ برای مواد مبتنی بر پلیمر استفاده می شود، در حالی که شکل دهی سرد برای آلومینیوم چند لایه استفاده می شود.
  • پی وی سی ماده اصلی مورد استفاده برای بسته بندی تاول است. اما اکنون به دلیل اثرات منفی آن بر محیط زیست جایگزین شده است.

بدون دیدگاه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *